新节能 动力母线应用
1.铜铝复合动力母线铜包铝板的结构特点
1） 铜铝复合母线结合了铜的接触电阻低、抗氧化能力强的特点和铝的重量轻、成本低的优点，并充分发挥集肤效应的作用，使铜包铝母线的载流量接近铜，力学性能满足要求。是母线槽导线的最佳选择。
2） 母线槽外壳采用铝镁合金型材，分别由两块侧板和上下盖板组装而成。侧板上的散热器和燕尾槽不仅有利于母线槽的散热，而且提高了壳体的刚度。同时，减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工。其弱磁性材料特性保证了其产生的涡流和磁滞损耗小，功率损耗降低，温度降低，载流能力大大提高。
3） 新的铜包铝母线槽机组连接处增加了无线传感器网络技术的温度控制装置。可现场显示母线槽各相导线的工作温度。超温报警及检测信号可送值班室上位机监控。因此，可以防止高温引起的绝缘老化引起的事故。
2、经济效益显著，使用寿命长
当铜层截面占整个截面的20%时；，可达到最佳性价比，同截面铜包铝母线的比例为铜母线的44，重量大大减轻，自身产生的弯曲压力比铜母线小得多，使用寿命相对提高。同时，同截面铜包铝母线每根价格约为铜母线价格的50%，经济效益明显。
3.铜铝合金母线槽（铜包铝）的性能特点
1） 铜包铝母线的界面结合强度高
由于连铸连轧的直接成型工艺，覆铜铝的界面结合方式为固液熔合，形成一定厚度的结合层。因此，界面结合强度高，加工过程中铜和铝之间不会发生位移，能够承受大范围的热膨胀和冷缩引起的应力。
2） 铜层截面占整个截面的20%；，巧妙利用导体集肤效应的现象由铜承担，大大提高了其导电性，其载流量接近铜排。
3） 母线的正常工作温度为700C；，主要取决于母线单元之间的接触电阻值。本发明解决了铝母线接触电阻高的问题。同时，由于重量减轻，机组长度可达到6m，这也减少了机组母线的接触点，降低了母线的温升，提高了母线的承载能力。
4） 母线单元接触点的减少有利于接触表面的高级处理，如镀银或超声波镀锡。接触面处理后，母线工作温度可提高到85℃。这样，其承载能力也可以提高13%以上。


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